缺氧毕业设计论文——利用气体分离机使用少量串联调温器进行循环冷却液化/固化气体

pogua007

看各位大大的帖子液化污氧要17到18个调温器，才能液化污氧，实在是好怕怕，没有那么多的电用不起。
于是经过按F6猛看，发现气体管道最高的压力是每格10kg，一个正常工作的气泵平均供气才125g，调温器的工作效率是每格1215.5g，也就是理论上一个调温器可以带十个气泵。
而且调温器的工作条件很有意思，只要有气体可以进入调温器的进气口，调温器即工作（电源和出气口不考虑）。整个系统中气泵抽气并不是调温器工作的直接和必要条件。
最简单的循环冷却就是把出气管接到进气管上，这个气体管道必须有一定的长度，且其中充满着气体，不过这样的循环冷却虽然能工作，但是却没有多大的意义。
使用气体分离机可以大大的方便控制循环冷却的过程，具体使用方法如下：

1、在冷却系统的串联调温器的出气的管道中安装气体分离机，绿色的进气口接上游入口，白色的出气口为下游出气口；
2、气体分离机的紫色气体分离接口接到串联调温器的进气管上；
3、设置气体分离机要分离的目的气体气体，我的示意图上，分离的目的气体是氧气；
4、正常启动冷却系统，观察可见设置的目标气体通过气体分离机从出气管重新进入了进气管，开始了循环制冷，等待进/出气管都充满气体，所谓的充满是每格接近10kg；
5、关掉气泵，运行一段时间，开始的时候气管中的杂气很快就排干净了，然后注意观察，直到串联调温器的出气的管道中气体达到了自己的需要，就是达到了液化或者固化的温度；
6、设置气体分离机要分离的目的气体气体为非目标气体，可以是不存在的气体，如氦气什么的，这样出气管中的气体不会在回流到进气管，而是向下游流出。
后面的不需要我再说了，气体全部流出完成后，串联调温器自动停止工作，要是再开始就重复4到6。
PS：
1：串联调温器无串联数量的要求，看有多少电，量力而行，1个也可以多了也行，但是不要太多，防止两次冷却之后超标。当然调温器数量少就需要更多的循环，意味着更长的工作时间。
2：气体管道一定要使用绝缘气体管道，因为工作的时间比较长，如果使用普通的进气管估计温度会损失很大。
本来想写的更详细一点，多配一点图，再加上连接示意图，但是竟然发现我电脑上连截图软件都没有，一下没有心劲了。用Windows7自带的截图软件，随便截一张图，先简单的看看吧。

tiantianzzz

毕业论文字就是多啊，楼主是个爱思考的好同学
我帮楼主总结下，
1. 用串联调温器循环制冷
2. 在温度达到我们要求的时候，借助气体分离机，手动停止制冷过程，排出温度达标的氧

如果只是为了让调温器满负荷工作， 姑且把楼主的方案叫做方案A， 我再提供一个方案B进行对比：

1气泵+17，18调温器串联，  先关掉调温器， 只开气泵， 直到管道内充满10kg的气体
然后再关掉气泵打开调温器， 一次性冷却

从总耗电量上来看，
处理同样多的污氧， 方案B确实会多耗一点电， 但是这部分耗电是因为有一点冷却过量， 并不是因为同时开启了18个调温器造成的，而且方案A也并不能保证冷却不过量

从瞬间耗电量上来看，
方案A完胜， 但是这一点方案B可以通过建造大规模的电池组来解决

从单位时间的产量上来看，
方案B完胜， 不过一般情况下我们也不靠污氧过活， 所以这个也无所谓

从操作的便捷性上来看，
方案B完胜， 不需要一直盯着气体温度， 打开气泵， 该干嘛干嘛，然后N久以后，关掉气泵， 打开调温器， 继续该干嘛干嘛

综上，我感觉可能还是方案B好一些

king丶死夜

实际上我现在也是在用方案B在液化，因为方案A的构思我之前设想过，但是否决了，为什么？因为你不可能时时盯着里面气体的温度，毕竟真正循环起来稍不留神冷却过头成了固体就变不回来了。或许以后物质转化更新了，固体也能液化了，楼主的方法就好用了

nonu18

鸡鸡插插

我也觉得要盯着空调看实在太累了。加点空调和电池就完了。

我一直是把出气口堵死把管道憋满

s189683263

6666666666666

磁性

你不用气桥串联，气循环不会乱吗？还有气管每格最高1千克，怎么可能10千克